Acasă > Știri > Știri din industrie

Metode de prevenire a coroziunii metalelor

2022-10-21

Materialul metalic este cel mai utilizat material de inginerie în societatea modernă, care joacă un rol foarte important în civilizația și dezvoltarea umană. Materialele metalice nu sunt folosite doar în producția industrială și agricolă, cercetarea științifică, ci și peste tot în viața de zi cu zi. Materialele metalice sunt folosite tot timpul. Cu toate acestea, materialele metalice sunt ușor de reacționat cu mediul înconjurător, rezultând coroziunea metalului. Odată ce metalul este corodat, performanța acestuia va fi mult redusă. Dacă piesele metalice ale echipamentului se corodează, echipamentul nu va funcționa, aducând pierderi economice și de altă natură oamenilor. Prin urmare, prevenirea coroziunii metalelor este foarte importantă.
Există multe modalități de a preveni coroziunea metalului, care sunt împărțite în următoarele:
În procesul de fabricare a pieselor metalice, adăugați materiale rezistente la coroziune care nu sunt ușor de reacționat cu mediul înconjurător. De exemplu, în crom, nichel titan și altele în aer nu este ușor de oxidat, poate genera o peliculă subțire de imprimare densă, poate rezista la acid, alcali, sare și alte coroziuni, adăugate la fier sau cupru, pot fi transformate în rezistență la coroziune excelentă produse metalice. Este propice metalurgiei pulberilor metalice să amestece în mod flexibil diverse elemente metalice și să obțină piese metalice cu rezistență excelentă la coroziune prin adăugarea de pulberi metalice cu proprietăți diferite. Aliajul de fier carbon și alte materiale metalice pot fi, de asemenea, utilizate prin tratament termic pentru a preveni coroziunea.
În al doilea rând, utilizarea stratului de prevenire a coroziunii. Metodele de acoperire includ trei categorii: acoperire și pulverizare, acoperire și film de conversie chimică. Un strat protector este realizat pe suprafața unui metal pentru a-l separa de mediul coroziv, reducând astfel coroziunea.
Acoperirea este acoperirea compusă organică și anorganică pe suprafața metalului, metoda utilizată în mod obișnuit este de a vopsi și de acoperire din plastic, acoperirea prin pulverizare se face cu un pistol de pulverizare sau un atomizator cu disc, cu ajutorul presiunii sau al forței centrifuge, împrăștiate într-o picătură uniformă și fine, în aplicarea materialului acoperit pe suprafața metodei de acoperire, în principal pentru punctele: pulverizare cu arc electric, pulverizare cu plasmă, pulverizare electrostatică, pulverizare manuală etc.; Acoperirea cu metal este un proces de utilizare a pulberii metalice pentru a forma o acoperire pe suprafața piesei de prelucrat, incluzând în principal: galvanizare, placare la cald, placare prin pulverizare, placare prin infiltrare, placare electroless, placare mecanică, placare în vid etc. Filmul de conversie chimică este un strat de film compus stabil format pe suprafața metalului prin metode chimice sau electrochimice. În funcție de mediul utilizat în formarea filmului, filmul de conversie chimică poate fi împărțit în film de oxid, film de fosfat, film de cromat și așa mai departe.
Conform metodei de acoperire a stratului de protecție al materialului, poate fi împărțit în: (1) strat de protecție nemetalic: cum ar fi vopsea, plastic, plastic armat cu fibră de sticlă, cauciuc, asfalt, email, beton, email, ulei de rugină si asa mai departe. (2) Strat de protecție metalic: un metal sau un aliaj este placat pe suprafața metalului ca strat de protecție pentru a încetini viteza de coroziune. Metalele folosite ca acoperiri de protecție sunt de obicei zinc, staniu, aluminiu, nichel, crom, cupru, cadmiu, titan, plumb, aur, argint, paladiu, rodiu și diverse aliaje.
Trei, ocupă-te cu mediile corozive. Tratarea mediului coroziv este de a schimba natura mediului corosiv, de a reduce sau de a elimina componentele dăunătoare din mediu pentru a preveni coroziunea. Această metodă poate fi efectuată numai atunci când cantitatea de mediu coroziv este limitată și, desigur, nu poate fi manipulată pentru atmosfera plină cu spațiu. Tratarea mediilor corozive este în general împărțită în următoarele două categorii.
Una este eliminarea componentelor dăunătoare din mediu și îmbunătățirea proprietăților mediului. De exemplu, în cuptorul de tratare termică prin protejarea gazului pentru a preveni oxidarea, în solul acid amestecarea calcarului neutralizare, pentru a preveni coroziunea solului. Celălalt tip este de a adăuga inhibitor de coroziune în mediul coroziv. În mediul coroziv pentru a adăuga o cantitate mică de inhibitor de coroziune, poate face viteza de coroziune a metalului mult redusă, această substanță se numește inhibitor de coroziune sau inhibitor de coroziune. De exemplu, la sistemul de apă de la robinet se adaugă sodă caustică sau var pentru a elimina excesul de monoxid de carbon din apă și pentru a preveni coroziunea conductelor de apă, iar la soluția de decapare a oțelului se adaugă inhibitori de coroziune pentru a inhiba decaparea și fragilitatea hidrogenului.

Patru, protecție electrochimică: utilizarea curentului continuu pentru a schimba potențialul metalului protejat, astfel încât să încetinească sau să oprească protecția împotriva coroziunii se numește protecție electrochimică. Acest tip de metodă de protecție are în principal legea protecției catodice a surselor externe, legea protecției protectorului și legea protecției anodului.


  






We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept